鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)是主要用于鐵路化工罐車的清洗設備，它通過機械傳動將裝有噴嘴的高壓三維清洗噴頭送入罐車內部，使其對罐車內壁保持適當?shù)陌芯�，高效自動地進行高壓水射流清洗。是以高壓水射流為核心，集機、泵、液、自動化控制為一體的綜合系統(tǒng)，具有結構簡單、操作方便、自動化程度高等優(yōu)點，以及可靠性、成套性、安全、節(jié)能、環(huán)保的特點。

 

 

我們先來了解下我國鐵路化工罐車的情況，罐車長約11m，罐口內有固定的人梯，并且有根直通罐底的抽液管，部分的罐車內壁還有隔板，這樣的罐內結構會妨礙到機械裝置的進退和旋轉。罐車外頂部裝有欄桿，并且罐蓋打開后斜立于罐頂約1m，這些情況都會妨礙到清洗設備的安裝和罐外支架的旋轉；而且國內罐車在設計時為了防止罐蓋丟失，已經(jīng)將螺帽和蓋軸焊牢固，拆卸很困難。

 

北京德高潔清潔設備有限公司根據(jù)國內鐵路化工罐車實際情況專門設計研發(fā)的鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)，可對油罐內壁進行逐點清洗，并可單獨對每一位置進行重復清洗。

 

 

鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成；該系統(tǒng)采用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩(wěn)定輸出；系統(tǒng)采用步進電機驅動清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點；另外，油罐內每一位置的清洗都是可控的。

 

目前我國鐵路罐車清洗工作多采用傳統(tǒng)落后的人工清洗工藝，即蒸汽薰蒸、低壓水沖洗、隨后熱風烘干；存在規(guī)模小、能耗高、效率低、環(huán)境污染嚴重、對操作工的人身危害大等缺點。鐵路罐車高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)比傳統(tǒng)蒸汽洗法工作效率提高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大減少由于蒸煮鐵路罐車而產(chǎn)生有毒氣體造成的大氣污染，從而極大改善了清洗工人作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強度，清洗質量明顯提高。