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液壓元件的零部件大部分是鑄造后加工，因此液壓元件的清潔度要求主要是針對固體顆粒而言，例如工件上殘留的鑄造殘砂、加工碎屑、油污、其他雜質(zhì)污染物等，這些雜質(zhì)在裝配前必須清除掉，以保證液壓元件的清潔度。[查看詳情]

隨著大量柱塞泵和增壓器的出現(xiàn)，射流裝置的工作壓力得到了很大提高。隨著人們對射流認(rèn)識的加深，為了充分發(fā)揮出高壓水射流的潛力，從單純的純水射流開始又出現(xiàn)了磨料射流、空化射流、脈沖射流以及添加劑射流。[查看詳情]

工業(yè)廠房除塵方案優(yōu)選

除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇，首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，防患于未然，預(yù)防總是比治療合算，比如裝卸料皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵或煙塵的產(chǎn)生和處理量；[查看詳情]

礦車厚底清理設(shè)備—DI 350/23EM高壓清洗機

針對礦車厚底，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機解決這個問題。DI 350/23EM高壓清洗機的清車原理是利用高壓水射流對礦車粘結(jié)物進行切割，粘結(jié)物在高壓水射流的作用上，受到擠壓與破壞，最終從車底脫落。[查看詳情]

高壓水射流技術(shù)簡述

高壓水射流作為一項新技術(shù)在最近幾十年得到迅速發(fā)展，主要用于清洗、切割和破碎，水射流具有獨特的優(yōu)越性。[查看詳情]

DP 1200/34EM超高壓清洗機在導(dǎo)熱油加熱爐清洗中的應(yīng)用

常溫下，導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢中的高分子碳氫化合物是固體狀態(tài)，有較高的熔點，當(dāng)溫度達到一定值后，導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會變成相應(yīng)的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分，這些不同組分間的結(jié)合力將降低，柔韌性也會減弱，混合物的結(jié)構(gòu)也隨之變得松散。[查看詳情]

高壓清洗機在空冷散熱翅片清洗中的效果和經(jīng)濟效益分析

自從采用高壓清洗機清洗3號機組空冷散熱翅片以后，機組背壓比普通清洗后多降了12 KPa，而每降低1 KPa背壓，煤耗減少3.02g。[查看詳情]

干冰清洗機在舊儲油罐清洗中的應(yīng)用

國內(nèi)干冰清洗機始于20世紀(jì)90年代末。較早采用該技術(shù)的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗種獲得了豐厚的經(jīng)濟效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，維護了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。[查看詳情]

高壓清洗機在油罐防腐除銹技術(shù)應(yīng)用的可行性分析

采用高壓水射流噴射除銹是可行的，且較之壓氣噴砂除銹以及酸洗、堿洗等除銹技術(shù)，具有系統(tǒng)簡單、不污染環(huán)境、操作靈活等特點。用于除銹時，工作壓力一般為700～1500 bar。[查看詳情]

高壓清洗機在油罐防腐除銹中的應(yīng)用

高壓清洗機應(yīng)用于油罐防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊。[查看詳情]

高壓清洗機在空冷散熱翅片清洗中的應(yīng)用

某電廠3，4號機組采用直接空冷機組，運行中常出現(xiàn)空冷散熱翅片臟、背壓高的問題，直接影響了機組的帶負(fù)荷能力，降低了機組的經(jīng)濟性，而且也降低了機組運行的安全性。[查看詳情]

高壓水射流技術(shù)的發(fā)展方向

隨著大量柱塞泵和增壓器的出現(xiàn)，射流裝置的工作壓力得到了很大提高。隨著人們對射流認(rèn)識的加深，為了充分發(fā)揮出高壓水射流的潛力，從單純的純水射流開始又出現(xiàn)了磨料射流、空化射流、脈沖射流以及添加劑射流。[查看詳情]

高壓清洗機在化工設(shè)備檢修清洗中的應(yīng)用

化學(xué)方法是采用化學(xué)試劑浸泡結(jié)垢物并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理完成清洗目標(biāo)，但由于化學(xué)試劑的排放存在環(huán)境污染問題，現(xiàn)今大多數(shù)企業(yè)均采用高壓清洗機這一物理清洗設(shè)備，它使用的介質(zhì)為常溫清水，依靠水射流形成的打擊力完成清洗任務(wù)。[查看詳情]

高壓水射流煤礦排水管道清洗機構(gòu)

針對煤礦主排水管道的結(jié)構(gòu)，我們推薦采用帶中心定位的滑行支架清洗機構(gòu)，如上圖。中心定位支架支撐管壁，噴嘴固定于定位架上。[查看詳情]

最佳造紙干網(wǎng)在線清洗解決方案

干網(wǎng)的清洗方法很多，包括采用高溫高壓清洗機沖洗、高壓水與壓縮空氣及蒸汽結(jié)合噴洗、壓縮空氣單獨吹洗、蒸汽單獨沖洗及化學(xué)藥液清洗和用機械毛刷連續(xù)刷刮處理等。[查看詳情]

高壓清洗機在煤倉壁面凝結(jié)物清理中的應(yīng)用

早先，大多數(shù)企業(yè)采用人工捅倉，這種方法很不安全，并且費時又費力。針對目前井下煤倉采用人工進入煤倉內(nèi)清倉，存在勞動量大、效率低且存在重大安全隱患的現(xiàn)狀，為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過分析論證，推薦采用高壓清洗機清理煤倉壁面凝結(jié)物。[查看詳情]

高壓清洗機在精鑄行業(yè)中的應(yīng)用

高壓水清砂技術(shù)既可用于像震動脫殼那樣的一次清理，也可代替諸如拋丸、噴砂和化學(xué)清理等作為二次清理，徹底除盡殘留型殼。此外，它還具有無塵、少震、低噪聲等優(yōu)點。[查看詳情]

工業(yè)粉塵造成職業(yè)危害的預(yù)防措施

對不能采取濕式作業(yè)的場所，干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚，可采取除塵的辦法，但其基礎(chǔ)是首先必須對生產(chǎn)過程進行改革，理順生產(chǎn)流程實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管和除塵器等幾個部分組成，這是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍、效果最好的一種技術(shù)措施。[查看詳情]

高壓水射流玻璃基板清洗技術(shù)實際效果介紹

對噴射壓力為100 bar，噴射距離為100 mm的狀況進行試驗，結(jié)果表明，從微孔噴射嘴噴出的清洗液在空氣中運行時，與空氣發(fā)生碰撞后進一步微細化。對其粒徑的統(tǒng)計表明，其平均粒徑為0.034 μm，在到達距離噴嘴100 mm 的基板時，速度為40～50 m/s的微細水滴所占比例最大。只要通過壓力調(diào)節(jié)就可以得到所需要粒徑和速度的清洗液滴，以達到所需要的清洗效果。[查看詳情]

DP 1100/62EM超高壓清洗機在反應(yīng)釜清洗及電廠換熱器清洗中的應(yīng)用

高壓清洗機主要用于市政、建筑、化工等行業(yè)的儲存器、熱交換器、反應(yīng)釜的附著物或水垢等的清洗。具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，它的工作原理是利用高壓水發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂乃淞鳎酶邏核淞鞯膹姶鬀_擊力沖擊污垢，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。[查看詳情]

高壓清洗機在企業(yè)排水系統(tǒng)中的應(yīng)用

采用高壓清洗機清洗排水管道的許多優(yōu)點以及巨大的經(jīng)濟效益。首先，該方法不需要大量投入材料、設(shè)備和經(jīng)費，與其他清洗方法相比能顯著的降低清洗所耗費的人力、物力和財力。其次，其清洗效果很好，清洗效率很快。[查看詳情]

工業(yè)粉塵的來源及危害分析

生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破；耐火材料、水泥和陶瓷等工業(yè)原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理等。此外，粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運等操作時也會產(chǎn)生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵等。[查看詳情]

德高潔煤氣輸送管道堵塞專用疏通清洗車

德高潔煤氣輸送管道堵塞專用疏通清洗車核心為一臺三缸曲軸工業(yè)陶瓷柱塞泵，采用先進密封系統(tǒng)并裝有超細進水過濾保護，兩臺并聯(lián)全自動柴油鍋爐，具有低油位報警、點火失敗報警、過溫保護等特點，出水溫度可在30～150℃自由設(shè)定，配4小時柴油箱、阻垢劑和自吸入裝置；設(shè)備整體采用四輪小車鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵頭裝有自動壓力閥、不銹鋼壓力表和安全閥，可選裝自吸增壓灌注系統(tǒng)，帶有缺水保護，電源過壓、缺相和過流保護功能。[查看詳情]

高壓清洗機在玻璃基板清洗中的應(yīng)用

隨著液晶生產(chǎn)線對清洗工藝要求越來越高，工程師們提出了將高壓水射流技術(shù)應(yīng)用于玻璃基板清洗中的可能。我們采用超高壓微細顆粒水噴射清洗，將水形成大量的粒徑在幾微米到幾十微米的微細液滴，并以極高的速度和密度連續(xù)地噴射沖擊被清洗物表面。由于這種微細顆粒的水滴不可能形成對污垢有保護作用的水膜，因此對基板上的各種污垢特別是微細顆粒污垢有很好的去除效果。[查看詳情]

高壓清洗機在加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)清洗中的應(yīng)用

加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)利用了水變蒸汽吸收大量的潛熱，從而使冷卻構(gòu)件得到充分的冷卻。汽化冷卻系統(tǒng)全部采用強制循環(huán)，所用冷卻水為軟水。而系統(tǒng)經(jīng)長期運行后，內(nèi)部會產(chǎn)生結(jié)垢，且大部分為難溶的硫酸鹽垢、硅酸鹽垢等，對鍋爐的安全運行帶來了極大的隱患，因此必須定期對冷卻系統(tǒng)進行清洗。[查看詳情]