化工蒸餾反應(yīng)釜內(nèi)部殘焦快速清洗設(shè)備

蒸餾釜是涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所用的容器，是根據(jù)餾分沸點的不同，通過加熱時所要的餾分汽化，再通過冷凝收集，即可完成蒸餾，其過程是利用物料中各組分沸點不同來分離提純物料，物料中固狀物或高沸點的物料就會沉降在蒸餾釜的底部，最終從物料出口排出。

蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量，蒸餾過程中，通常需要采用高溫蒸餾，在蒸餾過程中，隨著產(chǎn)品的蒸出，釜底產(chǎn)物一直承受高溫環(huán)境，加上雜質(zhì)的不斷富集，在蒸餾后期，帶有黑色粘稠狀釜殘就會變成焦油，隨著攪拌分散到反應(yīng)釜內(nèi)壁上。

當(dāng)蒸餾結(jié)束后，反應(yīng)釜開始降溫，隨著溫度降低，焦油狀液體容易形成黑色發(fā)粘性固體，從而粘附在反應(yīng)釜的內(nèi)壁，不易清理，因此需要趁熱放出和清洗，避免在攪拌器和釜壁上殘存，這時就需要使用到反應(yīng)釜釜殘焦油快速清洗裝置。
 
德高潔反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉，并將高壓水射流三維立體清洗技術(shù)與相關(guān)控制系統(tǒng)集成化，實現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部自動化、機械化的高壓水自動清洗，其清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的幾倍甚至幾十倍，清凈率可達到90%以上。

清洗時可一鍵啟動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)操控伸縮桿將三維清洗器送入反應(yīng)釜內(nèi)，三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動，促使高壓水射流覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，快速完成釜內(nèi)360°無死角清洗，清洗后反應(yīng)釜內(nèi)部呈現(xiàn)潔凈光滑表面，降低粘釜現(xiàn)象的發(fā)生，清洗全程在密閉環(huán)境下進行，能夠避免廢氣揮發(fā)及廢水飛濺帶來的負面影響。
 
除此之外，為提高反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)的適用性，德高潔反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)采用PLC控制，建立方便的人機交互，并能夠根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部實際工況調(diào)整清洗時間、壓力、流量等參數(shù)，提高反應(yīng)釜清洗效率、并節(jié)省能源，整個清洗過程無需人工入釜，降低人工干預(yù)，是一種安全、高效、快捷，實用性強的蒸餾釜內(nèi)部清洗解決方案。

德高潔作為一家成立于1994年的專業(yè)環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化清洗系統(tǒng)，可完成對罐車、反應(yīng)釜、噸桶、ISO罐式集裝箱、干燥塔等化工容器的自動清洗，針對反應(yīng)釜清洗，目前德高潔已經(jīng)結(jié)合各地反應(yīng)釜使用廠家生產(chǎn)工況，提供了十幾套不同的反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，并滿足定制化需求，為客戶提供反應(yīng)釜清洗的防爆裝置，如您有需求可隨時電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。