儲罐表面高壓水除銹技術(shù)與施工方式介紹

噴涂是儲罐防腐領(lǐng)域中常用的技術(shù)之一，對處于防腐維修階段的儲罐來說，涂層修復(fù)或重新涂裝前需要去除舊涂層或?qū)ν繉舆M(jìn)行清潔，保證達(dá)到涂料施工要求的前處理等級后才能進(jìn)行施工。

一、儲罐表面涂層去除技術(shù)

以往舊涂層去除和清潔工作多采用人工噴砂，不僅粉塵污染嚴(yán)重，還需要耗費大量的人工，因此如何采用高效的涂層去除和清洗技術(shù)來提升儲罐涂裝施工效率，降低儲罐防腐維修成本，成為國內(nèi)各地石化企業(yè)備受關(guān)注的問題。
 
高壓水射流清洗技術(shù)是利用高壓水發(fā)生設(shè)備產(chǎn)生高壓水，通過噴嘴將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨染奂�的水射流動能來完成清洗、切割、破碎等工作，它適用于冶金、石油、化工、電力、交通、市政環(huán)衛(wèi)、礦山等多個行業(yè)中各類管線、熱交換器、容器、船舶及大型設(shè)備的內(nèi)外清洗，具有高效、環(huán)保、低成本等諸多優(yōu)勢。

應(yīng)用在金屬表面涂層去除，高壓水壓力至少在1700~2500 bar（超高壓水射流壓力），利用超高壓水射流強大的沖擊力和切削力，快速清除其表面的舊漆層、鐵銹、氧化皮、鹽分、油污和其他黏附物，處理等級可以達(dá)到Sa2~Sa3級別，因其以水為清洗介質(zhì)，它有利于環(huán)境保護(hù)，減少周圍灰塵，有利于工人的健康，減輕去除污染物的工作量，無鹽、無煙、無污泥或污物。

二、儲罐表面涂層去除施工

1、人工手持高壓水槍施工

通過人工手持高壓水槍在高空吊籃或腳手架上進(jìn)行涂層去除，這種方法取決于高壓水力噴射的能量，是否達(dá)到表面清潔的要求，需要選擇合適的壓力進(jìn)行除銹，與傳統(tǒng)噴砂除銹相比提高了超高壓水除銹效率2～3倍。
 
值得注意的是，由于需要超高壓水狀態(tài)下施工，作業(yè)中需要應(yīng)對超高壓水的反作用力，施工人員需要注意安全，并穿戴安全防護(hù)服，且為避免儲罐表面與水接觸發(fā)生“閃銹”問題，需要噴灑緩蝕劑來防止閃銹，這種施工方式對操作工人有一定的要求，只應(yīng)由熟練負(fù)責(zé)人員或?qū)�業(yè)的施工團(tuán)隊作業(yè)。

2、高壓水爬壁機器人施工

超高壓水爬壁機器人是當(dāng)前應(yīng)用在大型設(shè)備表面除銹的是新型智能技術(shù)，是以爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗器，通過人工手持遙控器控制機器人完成高空作業(yè)，可以避免人工登高作業(yè)的風(fēng)險，提高作業(yè)效率和安全性，超高壓水爬壁機器人是一種集成化技術(shù)，將超高壓水除銹、廢水回收、真空抽排、爬壁機器人等多項技術(shù)結(jié)合于一體，實現(xiàn)儲罐除銹施工高效、環(huán)保、安全的特點。
 
對于儲罐表面的涂層去除，德高潔儲罐除銹機器人搭載超高壓水除銹清洗器作業(yè)，行走機構(gòu)、附壁機構(gòu)、射流裝置、真空系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)設(shè)計于一體，整個除銹效率50~70 m²/h，除銹等級可達(dá)Sa2.5，除銹過程中真空回收系統(tǒng)對除銹時產(chǎn)生的廢水廢渣進(jìn)行回收，并實現(xiàn)“即除即干不返銹”的除銹效果！

德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究，期間自主研發(fā)并量產(chǎn)了一系列高壓水清洗設(shè)備，針對儲罐表面的涂層去除，德高潔可為用戶提供高壓清洗機（120~2800 bar）、爬壁機器人，并依托多年的行業(yè)清洗經(jīng)驗，為用戶提供儲罐表面除銹施工服務(wù)，成為儲罐防腐行業(yè)的特殊存在，并已經(jīng)服務(wù)國內(nèi)多地儲罐區(qū)，如您有要求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。